減少熱交換器電阻的體積的方法
作者： 日期：2019-11-08 來源： 關注：3396
換熱器被廣泛應用于各行各業，尤其是食品、冶金等領域，主要的作用在于，吸熱、冷卻等。不同領域對換熱器的要求不同。因此目前市場上許多類型的熱交換器，各類換熱器，其對應的作品，具體性能特點而有所不同。容積式換熱器是利用冷、熱流體交替流經蓄熱室中的蓄熱體（填料）表面，從而進行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器。
1.采用非對稱模板片形成具有冷熱流道不等截面面積的板式換熱器，寬流道一側的角度直徑L較大。非對稱板式換熱器的換熱系數略有降低，壓降大大降低。冷熱介質流量比較大時，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積15% 一3O% 。
2.當采用熱混合板時，板兩側的波紋形狀相同，冷介質和熱介質的流量大，與對稱的單工藝換熱器相比，通過使用熱混合板可以減少板的面積。冷熱混合板兩側的角孔直徑通常相等當冷、熱介質流量過大時，冷介質一側角孔的壓力損失很大。另外，熱混合板設計技術難以實現匹配，浮動盤容積式換熱器定做，往往導致節省板片面積有限。因此，當熱介質和冷介質的流量過大時，不適合使用熱混合板。
設換熱器旁通管當冷熱介質流量比較大時，可在大流量一側換熱器進出口之間設旁通管，減少進入換熱器流量，降低阻力。為便于調節，旁通管上應裝置調節閥。該方式應采用逆流布置，使冷介質出換熱器的溫度較高，列管式換熱器，保證換熱器出口合流后的冷介質溫度能達到設計要求。
采用多流程組合當冷熱介質流量較大時，不銹鋼板式換熱器哪家好，可以采用多流程組合布置，小流量一側采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數。大流量一側接納較小的流程，以降低換熱器阻力。多流程組合呈現混合流型，均勻傳熱溫差稍低。接納多流程組合的換熱器的固定端板和活動端板均有接收，檢修時工做量大。